生物活性炭滤池是将活性炭吸附和生物处理相结合的一种处理工艺。简言之，生物活性滤池就是用活性炭替换普通快滤池中的石英砂填料，利用活性炭易于生长生物膜的特性，降解污水中的有机污染物。生物活性炭滤池是通过活性炭吸附、臭氧氧化和生物降解的协同作用来完成对有机物的去除，水中有机物不断地被吸附到活性炭表面，有机物与生物膜的接触时间得到了充分的保证，从而使生化有机物的效率得到大幅度提高，吸附在活性炭上的有机物被生化降解的同时，其吸附能力也随之得以恢复。

    在活性炭滤池设计中，几个重要的工艺参数特别需要引起重视：

    ①滤速。它是影响水质和运行管理的一项重要指标，与进水流量(即生产规模)和滤池面积有关。因此在正常运行中无法调整滤速，设计时首先必须考虑选择合理的滤速。在一定的炭层厚度条件下，滤速越慢接触时间越长，接触时间越长则活性炭的吸附效果越好，出水水质越佳。欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为7．5～15m／h。

    ②炭层厚度。炭层厚度一般以sV值作为衡量标准。SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量，SV=Q／Cv，Q为每小时处理水量(m3/h)，Cv为活性炭的体积(m3)，SV值为4--8能保持较好的处理效果。欧美水厂活性炭滤池的炭层厚度一般为1．8--3．6m。

    ③排水槽距离炭层面的高度。问距过小易造成反冲洗时炭粒流失，问距过大则不利于反冲洗废水及时排出，还会多消耗反冲洗用水。

    生物活性炭滤池使用过程中活性炭的投入过程一般分以下几个步骤：

    ①投入前的滤池清洗。活性炭投入前对活性炭滤池需采取很严格的消毒措施，用出厂水将滤池内的所有杂质冲洗干净，将浓度为15mg／L的氯水注入滤池，浸泡24小时后将氯水排出，反复将滤池冲洗干净，直至冲洗出水不含余氯为止。

    ②投入后的浸泡。投入活性炭后立即加入一定量不含余氯的滤后水，浸泡24小时以上，使活性炭湿透。欧美水厂一般将活性炭与水充分混合(在活性炭中加入15％左右的水)，用泵打入滤池。这种方式便于活性炭的投入与取出，活性炭在投入过程中已经湿透，但是该方式需要增加附属设备及管道，滤池的造价相应提高，并且在投入过程中炭粒之间有剧烈的摩擦，对其强度有很高的要求。

    ③冲洗。在浸泡过程中，所有的细小颗粒和未被浸透的炭会慢慢的浮上水面。经数次反冲洗，炭层中的细小颗粒和未被浸透的炭得以去除，炭粒孔隙中的空气被置换出来，使活性炭的吸附能力得以充分发挥。生产出来的活性炭一般呈碱性，冲洗后其PH值达到中性，不致于引起运行时出水PH值超标。

    ④炭床分层。反冲洗时冲洗强度需逐渐增加到炭床的膨胀率为30％左右，并稳定保持10～15min。在此过程中，炭床发生分层，即大小颗粒重新分布，细小的颗粒随冲洗水流上升排出滤池。

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