活性炭处理喷涂涂装车间废气

    目前国内汽车涂装车间常用的方法有燃烧法、液体吸收法、活性炭吸附法。选择废气治理方法时需要考虑废气排出量、有机溶剂的成分和浓度、设备费用和运转维护费用、设备占有空间的大小等因素。其中吸附法是常见的废气处理的基础方法。

    吸附法是选用高效吸附剂，如活性炭、活性氧化铝、硅胶等，将有机溶剂吸附，使废气排放达到标准。具体方法是：把来自喷涂室或烘干室的废气，经除尘冷却后通过风机从下部送入吸附塔，使废气中的有害成分被活性炭吸附，从而达到排气净化的目的。

    吸附法多采用活性炭，活性炭的主要形状有粒状、纤维状、蜂窝状等。适合于低温、低浓度废气的吸附分离。当废气中含有焦油、水分时，吸附效果与寿命大大下降，因此废气在送入吸附塔前，应进行降温(<45℃)、除尘和除油烟预处理。吸附达饱和的活性炭，用约110℃的低压水蒸气脱附1～1.5h，经冷凝器冷凝成液体，油水分离后回收溶剂。脱附后的活性炭立即通空气冷却、干燥，干燥时间2h，再生后的活性炭可重复使用。吸附层厚度一般0.8～1.5m，吸附时的空气流速在3m／s以下，被处理废气浓度约1g／m3，吸附周期为15h。

    纤维状活性炭的吸附／脱附速度是颗粒状的10倍，但价格高，宜采用颗粒状活性炭预吸附。活性炭容易氧化、自燃，特别是在吸附醚、酮类溶剂时，这类溶剂易氧化生成过氧化物，分解时产生大量热，易引起火灾事故。因此活性炭最适合吸附的溶剂是苯类溶剂。活性炭着火点在300℃以上，为了解决活性炭潜在的氧化、着火问题，也可采用亲油性的高硅沸石代替活性炭。

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