粉末活性炭易扬尘，属易燃易爆产品，需有专用设备将其与水搅拌成浆状液体，然后经计量设备投加入规定的投加点。由于粉末活性炭投加的劳动强度大，工作环境差，国外大多采用封闭系统，自动化程度较高（我国也有该类设备引进）。此外，国内也已开发了较为简便可行的解决扬尘的投加系统，从投加方式看，可分为湿式投加和干式投加。

    湿式投加装置

    所谓湿式投加是先将粉末炭投加于专门的搅拌池或搅拌容器中，搅拌均匀后通过泵或重力自流到加注点上，是目前各水厂的常见做法。

    1) 为防止拆包投加粉末活性炭时产生粉尘飞扬，采用了负压投料，投料前先启动风机，使炭浆池内水面以上空间形成负压。从投料口投加粉炭时，扬起的活性炭粉尘经池内上沿被吸入粉尘洗涤装置。同时打开洗涤塔进水阀门，洗涤后的废气可再经喷射淋洗排放大气，洗涤后的炭液回流到炭浆池中，将粉末炭回收；

    2) 投料前先在炭浆池内灌水，用人工搬运或起重设备吊装粉末性炭袋包，从投料口投放入浆池内的刀架上，架上的割刀自行割包卸料。启动搅拌机机械连续搅拌成均匀浓浆，然后加水稀释继续搅拌成要求浓度的炭液备用。该投加系统设备较多，但具有炭粉回收效率高、排出气体含炭尘少、周围与工作环境良好的优点。

    干式投加装置

    所谓干式投加是通过水射器负压吸入可定量粉末炭，然后直接投加到水中，水射器同时起到混合和输送两个作用，由于节省了搅拌池，所以占地面积小，投资较省，适合老水厂挖潜改造、扬尘少及混合效果好等优点，但由于采用纯手工操作，故人工工作量很大，工作效果也不是很稳定。

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