活性炭脱硫脱氮法
活性炭吸收脱硫脱氮工艺是日本研究的一种干式固相吸收和再生工艺。该工艺主要由吸附、解吸和硫回收三部分组成。烟气进入含有活性炭的移动床吸收塔,吸收塔由两部分组成,活性炭在垂直吸收塔内由重力从第二段的顶部下降至第一段的底部。烟气水平通过吸收塔的第一段,在此SO2被脱除,烟气进入第二段后,在此通过喷入氨除去NOx,运行过程中显示SO2的进口浓度越低,NOx脱除率越高,而由于SO2浓度的增加,氨的消耗越大,所以大多数活性炭工艺使用二级吸收塔。该系统在长期连续和稳定运行下脱硫率可达97%以上,脱硝率在80%以上。
活性炭吸附脱硫原理:
活性炭对SO2的吸附包括物理吸附和化学吸附。当烟气中无水蒸汽和氧气存在时,仅为物理吸附,吸附量较小。当烟气中含有足量水蒸汽和氧气时,活性炭法烟气脱硫是一个化学吸附和物理吸附同时存在的过程。这是由于活性炭表面具有催化作用,使吸附的SO2被烟气中的O2氧化为SO3,SO3再和水蒸气反应生成H2SO4。
活性炭吸附SO2的吸附过程用以下化学方程式描述:SO2+1/2O2+H2O→H2SO4
活性炭吸附SO2后,在其表面上形成的硫酸存在于活性炭的微孔中,为使活性炭再生,需把存在于微孔中的硫酸取出。再生方法包括洗涤再生和加热再生两种,其中洗涤再生较为简单、经济。常见的活性炭脱硫工艺流程有固定床流程和移动床流程。固定床吸附塔可以并联或串联运行,并联时的脱硫效率为80%,串联时的脱硫效率为90%;移动床的脱硫效率为86.7%。
活性炭脱氮原理:
在活性炭吸附脱硫系统中加入氨,活性炭又充当了SCR工艺中的催化剂,可同时脱除NOX:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
图1为活性炭加氨脱硫脱氮工艺流程,此法的脱硫率可达90%,脱硝率为50%~80%。
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